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孔板流量計制造與安裝技術(shù)

更新時(shí)間:2021-02-02      瀏覽次數:995

孔板流量計制造與安裝技術(shù)在天然氣計量中使用是多的,它由節流裝置、導壓管、差壓計、壓力計和溫度計等組成。正常情況下,它的測量準確度能滿(mǎn)足國家標準和石油部標準的要求。但在實(shí)際工作中,由于節流裝置設計、制造、安裝和使用不符合標準要求,參數選擇不當,用戶(hù)負荷變化,人工取值不準等原因,都不同程度地影響著(zhù)流量測量的準確度。節流裝置又稱(chēng)為差壓式流量計,是由一次檢測件(節流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應用于氣體。蒸汽和液體的流量測量。具有結構簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩定。因此,找出孔板流量計測量誤差產(chǎn)生的原因及解決辦法是關(guān)系到計量準確的重要工作。

1.1 孔板制造與安裝

  采用孔板流量計時(shí),對孔板加工的技術(shù)要求十分嚴格,必須符合國家標準或部頒標準中的規定,否則,會(huì )給天然氣流量測量結果帶來(lái)誤差。

 ?。?)孔板偏心:實(shí)驗表明,孔板偏心引起的計量誤差一般在2%以?xún)?,孔徑?beta;值愈高,偏心率影響愈大,所以,應避免采用β值高的孔板。

 ?。?)孔板彎曲:由于安裝或維修不當,使孔板發(fā)生彎曲或變形,導致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進(jìn)行測試結果,孔板彎曲產(chǎn)生的大誤差約為3.5%。

 ?。?)節流裝置內突出物:節流裝置中伸入管內的墊片、焊縫等也會(huì )使流量測量產(chǎn)生一定的誤差,誤差大小與突出物的位置、孔板與突出物的距離以及突出高度有關(guān)。試驗證明,當β=0.7,突出物體位于孔板上游2倍管徑處時(shí),產(chǎn)生的誤差大;若突出物位于上游孔板處,誤差為16%~50%,若將突出物位于孔板下游時(shí),對計量準確度的影響要小些。

1.2 提高計量準確度途徑

 ?。?)管道要求:國家標準對計量管長(cháng)度、直管、圓度和內表面粗糙度等都有嚴格的技術(shù)要求。當計量管小長(cháng)度不能滿(mǎn)足標準要求時(shí),會(huì )給流量測量結果帶來(lái)偏差,其大小與孔徑比β和雷諾數有關(guān),所以必須在孔板前面的直管上安裝整流器,才能保證計量準確度。

 ?。?)安裝要求:孔板入口端面必須與管道軸線(xiàn)垂直,其偏差不能超過(guò)1度。安裝孔板時(shí)要注意裝入管道的方向,嚴禁反裝,必須符合標準對不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D。墊片的安裝不得突入直管段內或取壓裝置內腔,不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。新建站場(chǎng)必須在管道吹掃并運行幾天后,再將孔板安裝到節流裝置上,以免孔板被氣體中的液、固體雜質(zhì)損傷或污染。

  孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測量。(轉自知乎)

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